单 / 双相机型
A-12500
支持单、双相机配置,结合双场景检查、ROI 区域设置与 NG 留图,关注取件后残留和嵌件状态。外观、光学及安装配套可定制。
- 相机配置
- 500万像素 / 1–2台
- 显示与触摸
- 12.1英寸 / 电容触摸
- 本地存储
- 标配32G,可选64G / 128G
- 接口与扩展
- PoE、航空接口,Linux系统
按主机与相机数量配置 / 配套组件
工业相机、镜头、光源、支架与连接组件协同配置,为模面、嵌件和机构位置提供稳定的观察条件。安装形式可按项目定制。
支持的相机数量不等于随货数量。配置、安装与服务列入双方确认的项目清单。
先看完整规格 ↓
先核对当前型号,再结合模面、视角与安装空间确认配置。
| 显示与触摸 | 12.1 / 13.3英寸可选 |
|---|---|
| 工业相机 | 按主机通道及视野选配 |
| 图像处理时间参考 | 按整套配置与现场节拍验证 |
| 本地存储 | 按主机与存储选配确认 |
| 供电参考 | 按整套设备清单核对 |
| 外形尺寸参考 | 按主机选型确认 |
| 重量参考 | 按配置确认 |
| 接口与扩展 | 接口与联网需求按项目确认 |
参数来自现有主机资料,定制外观图不代表特定供货规格。最快图像处理时间不等于整段检测或生产节拍;供电以对应设备铭牌及接线图为准。
相机、镜头、光源与接口模块按项目配置,不以相机数量替代现场验证。
单 / 双相机型
支持单、双相机配置,结合双场景检查、ROI 区域设置与 NG 留图,关注取件后残留和嵌件状态。外观、光学及安装配套可定制。
多相机型
支持多相机配置,面向多视角、多区域的模具视觉保护。结合双场景检查与异常记录,为较复杂模具提供检测和机台联动方案。
相同的主机,搭配不同镜头、光源和安装角度,得到的检测图像可能明显不同。光学套件围绕模具的实际视野进行组合,而不是只按相机像素选型。

光学配置
模面范围和目标尺寸决定需要怎样的视野;工作距离、遮挡与镜头共同影响细节呈现。金属反光和阴影则需要通过光源位置、照明方式及曝光设置共同处理。
可按项目选择适合的工业相机、镜头、红外或其他匹配光源。图示环形结构用于说明组件关系,不限定所有现场采用同一种照明。

安装定制
支架用于固定成像位置并调整观察角度。可沟通磁力固定、安装板或其他经确认的安装形式,兼顾模具更换、操作通道和线缆防护。
连接线长度、转接组件和接口模块按主机与机台资料配套。安装在安全位置,由合格人员根据设备规范施工。
系统结构

01 主机检测设置、图像处理与记录
02 相机获取模面和检查位置图像
03 镜头与光源匹配视野、距离和表面反光
04 支架固定位置,调整观察角度
05 线缆配合接口与现场布线路径
06 接口模块按机台需求配置结果联动
工作原理

机台到达约定检测节点后,工业相机采集图像。软件将检测区域与正常模板比较,依据区域设置作出判定,再向控制系统输出结果。异常后的报警、等待复核或动作限制,按现场验证通过的控制逻辑执行。
核对相机兼容性、接口、镜头和照明需求,补足需要观察的新位置。
主机、相机、镜头、光源、安装及连接组件一并规划,清单中列明数量与规格。
把检测任务、设备配置、验收和售后写清楚,让采购与使用有共同依据。
确认检查位置、异常样本与工作条件,让方案对应现场问题。
列明主机、相机、镜头、光源与安装组件,定制部分单独确认。
约定正常与异常样本、联动动作及运行验证方式,按项目标准验收。
安装调试、使用培训、质保期限与响应方式,均以双方项目约定为准。
工艺视觉检测用于模具与生产过程保护,不替代安全门、急停及人员防护系统。
发送模具照片、机台型号和目标异常,沟通产品配置、定制与实施方案。
支持外观与配置定制,供货内容以项目约定为准。